Efektywne międzynarodowe standardy

Posiadamy 460 certyfikatów jakościowych, obejmujących kilka tysięcy naszych wyrobów, w tym najważniejsze - ISO 9001:2000 i
 14001:2004.  Jakość dla producenta kabli energetycznych jest priorytetowym zagadnieniem. Zakłady energetyczne, które stanowią znaczącą część naszych odbiorców, zaopatrują swoich klientów w jeden z najbardziej kluczowych produktów - energię elektryczną. Zasilanie energią oparte na naszej sieci kablowej musi zapewnić ciągłość dostaw i bezawaryjność. Nasze kable przeważnie  nie wymagają wielu nakładów w zakresie konserwacji, a ich żywotność sięga znacznie powyżej 30 lat.

Działalność w zakresie jakości to nasz najważniejszy cel strategiczny na dalsze lata. Z pełną determinacją będziemy realizować program ujęty w terminologii TQM ( Total Quality Management- Kompleksowe Zarządzanie Jakością) .To nie tylko certyfikaty systemowe i jakościowe, ale i strategia zarządzania, zaangażowanie pracowników, innowacyjność technologiczna, materiały minimalizujące negatywne oddziaływanie na środowisko czy recykling odpadów. Właśnie podjęliśmy decyzję o zainwestowaniu jeszcze w tym roku 3,5 mln EURO w zakup nowoczesnych urządzeń kontrolno-pomiarowych. To dowód na to, jak ważny jest dla nas temat jakości.

Duże nakłady również przeznaczamy na szkolenie pracowników, jak i na doskonalenie wszystkich etapów procesów produkcyjnych. Ludzie i ich nastawienie do jakości , to równie ważny, o ile nawet nie najważniejszy czynnik, w sam proces produkcyjny. W  chwili obecnej również wprowadzamy doskonalszy system zarządzania reklamacjami, podnoszący jakość usług posprzedażowych. Priorytetem z jednej strony  tu jest szybkość rozpatrzenia reklamacji, a z drugiej strony  usunięcie ewentualnych wad, względnie uniknięcia ich wystąpienia w przyszłości.

Dzięki nowej klasyfikacji reklamacji i centralizacji w powiązaniu ze znaczną komunikacją będziemy mogli w przyszłości znacznie lepiej zadowolić naszych klientów. Jeśli już zdarzy się reklamacja - a tego nigdy nie można całkowicie uniknąć - wtedy musimy zapewnić, żeby klient został szybko i prawidłowo poinformowany, a w Spółce zostały wyciągnięte odpowiednie wnioski, pozwalające na uniknięcie podobnych wad w przyszłości.

Na ten temat moglibyśmy rozmawiać bardzo długo. Szkolenia przede wszystkim dotyczą zagadnień, związanych z wprowadzanymi zmianami, mającymi na celu nieustanne podnoszenie jakości w procesie produkcji, techniki pomiarowej czy utrzymania ruchu. Pracownicy stają się coraz większymi specjalistami w swoich dziedzinach, potrafiącymi szybko reagować np. na awarie czy inne przerwy w ciągłości produkcji. Pracownicy linii produkcyjnych stanowią centralne ogniwo procesu, dlatego też ta grupa poddawana jest najintensywniejszym szkoleniom. 

W zakresie innowacji musimy rozróżnić zagadnienia między kablami energetycznymi i telekomunikacyjnymi. W przypadku kabli telekomunikacyjnych stawiamy na rozwój technologii produkcji kabli telekomunikacyjnych wyższych częstotliwości. Widzimy tutaj dla siebie dobrą pozycję startową na rynkach Europy Środkowej i Wschodniej i pragniemy zintensyfikować swoje działania właśnie w tych rejonach.

Kolejnym tematem, który osobiście uważam za bardzo istotny, jest innowacyjna technologia produkcji kabli instalacyjnych z zachowaniem ciągłości obwodu podczas pożaru przeznaczonych do montażu wewnątrz budynków. Technologia wychodzi naprzeciw unijnej dyrektywie, zawierającej wymagania projektowe tych kabli, według określonych klas bezpieczeństwa, np. kable w przypadku pożaru same w sobie nie mogą być źródłem pożaru, ani też nie mogą przyczyniać się do emisji dymu oraz szkodliwych i toksycznych substancji. Oferując odpowiednie wyroby kablowe chcemy przyczynić się do zwiększenia bezpieczeństwa przeciwpożarowego w budynkach.

W zakresie innowacyjnych technologii stawiamy również na rozwój techniki wysokonapięciowej, produkcji kabli dla dostawców energii odnawialnej, branży motoryzacyjnej (samochody z napędem elektrycznym) oraz zwiększenia wydajności produkcji, tak, aby w rezultacie klient otrzymywał kabel najwyższej jakości w relatywnie  atrakcyjnej cenie.

Wszystkie zagadnienia inwestycyjne i innowacyjne, które wymieniałem wcześniej zmierzają właśnie w tym kierunku. Działalność TELE-FONIKI Kable charakteryzuje się wysokim stopniem kooperacji i zaangażowania w polską gospodarkę. Już dziś każdego roku nasze zakłady opuszcza ok. 400 tys. ton kabli różnego gatunku. Rynek polski stanowi największy udział naszych odbiorców (ok. 40 proc.). Pozostała część produkcji trafia do wielu krajów na całym świecie, gł. do Niemiec, Wielkiej Brytanii, USA, Francji, Szwecji czy Australii. Nadal będziemy stawiać na zwiększenie naszej obecności na rynkach zagranicznych, zwłaszcza w naszej części Europy i zaspokojenie wszystkich oczekiwań odbiorców na tych rynkach. Dodatkowo zakładamy, że również w Polsce, przede wszystkim w rejonach nadmorskich, przewody napowietrzne średnich napięć zastępowane będą sieciami kablowymi. Zalety takiego rozwiązania, to oprócz zdecydowanej poprawy krajobrazu, podwyższona niezawodność działania i brak nakładów na konserwację linii kablowych w porównaniu z liniami napowietrznymi.

Oprac. JM

(zakłady w Krakowie, Myślenicach, Szczecinie i Bydgoszczy) jest największym producentem kabli i przewodów miedzianych, aluminiowych i światłowodów w tej części Europy i należy do światowej czołówki tej branży. Produkty firmy znajdują zastosowanie u światowych firm sektora telekomunikacyjnego, energetycznego, elektronicznego, stoczniowego, wydobywczego w ponad 80 krajach na całym świecie. Firma TELE-FONIKA powstała w 1992 r. w Myślenicach i dzisiaj obejmuje 5 zakładów produkcyjnych w Polsce oraz po jednym na Ukrainie i w Serbii. W swojej ofercie polskie zakłady posiadają specjalistyczne kable do zastosowań w energetyce, motoryzacji, kolejnictwie, przemyśle stoczniowym i budowlanym.