Rewolucyjne oszczędności
Przemysł wydobywczy węgla i miedzi jest bardzo energochłonny. Wychodząc naprzeciw światowym tendencjom ograniczania zużycia energii, zespoły badawcze z Politechniki Poznańskiej, Instytutu Tele- i Radiotechnicznego w Warszawie, Instytutu Chemii Przemysłowej w Warszawie oraz Politechniki Wrocławskiej opracowują innowacyjne układy napędowe, realizując projekt "Nowa generacja energooszczędnych napędów elektrycznych do pomp i wentylatorów dla górnictwa". Projekt przyczyni się do zwiększenia sprawności układów napędowych, a co za tym idzie, do redukcji zużycia energii.
Zespoły przewidują zaprojektowanie, wykonanie i zbadanie modeli nowoczesnych układów napędowych z energooszczędnymi, magnetoelektrycznymi silnikami elektrycznymi o nowych strukturach obwodu magnetycznego. W opracowywanych napędach do pomp i wentylatorów kopalnianych silniki te zastąpią silniki indukcyjne.
Opracowanie nowych, energooszczędnych silników wymaga oryginalnych rozwiązań - zarówno jeśli chodzi o struktury maszyn elektrycznych, układy sterowania, materiały magnetyczne i izolacyjne, jak i w zakresie metod obliczeń projektowych i optymalizacyjnych. W związku z tym, powołano interdyscyplinarne konsorcjum badawcze.
W ramach projektu utworzono bazę wiedzy o elektrycznych napędach (dostępną na stronie www projektu), przeanalizowano właściwości układów z nowymi materiałami proszkowymi i opracowano pierwsze koncepcje technologii produkcji układów hybrydowych. Równolegle prowadzone są badania nad technologią wytwarzania spoiw do proszków magnetycznych na bazie nanokompozytów, technologią silanizacji cząstek proszków magnetycznych oraz nad klejami do montażu magnesów i specjalistycznymi środkami izolacyjnymi. Opracowano też algorytmy obliczeń elektromagnetycznych oraz wdrożono oryginalne oprogramowanie do obliczeń silnika z biegunami wpisywanymi. Powstało również stanowisko laboratoryjne do badań energooszczędnego układu napędowego małej mocy.
Nowoczesne układy napędowe mają cechować się największą możliwą sprawnością i być dostosowane do pracy w warunkach kopalnianych. Spodziewane oszczędności energii wzbudziły zainteresowanie rynku.
- Sądzimy, że uda się zwiększyć sprawność układów napędowych średnio o 3 %. Instalacja nowych napędów w kopalniach KGHM Polska Miedź S.A. tylko do wentylatorów średniej mocy może przynieść roczne oszczędności rzędu 3 mln. zł - mówi prof. Andrzej Demenko.
Realizacja projektu zwiększy konkurencyjność polskiego przemysłu elektrotechnicznego, ponieważ opracowane układy i technologie będzie można wykorzystać w napędach produkowanych dla potrzeb wielu gałęzi przemysłu.
Oprac. Magdalena Pułym
@RY1@i02/2011/040/i02.2011.040.127.012c.101.jpg@RY2@
@RY1@i02/2011/040/i02.2011.040.127.012c.102.jpg@RY2@
@RY1@i02/2011/040/i02.2011.040.127.012c.103.jpg@RY2@
@RY1@i02/2011/040/i02.2011.040.127.012c.104.jpg@RY2@
Materiał chroniony prawem autorskim - wszelkie prawa zastrzeżone.
Dalsze rozpowszechnianie artykułu za zgodą wydawcy INFOR PL S.A. Kup licencję.
Wpisz adres e-mail wybranej osoby, a my wyślemy jej bezpłatny dostęp do tego artykułu