System zarządzania i nadzoru produkcji

Dostępnych jest wiele systemów gromadzenia i obróbki danych, które służą do podejmowania decyzji krótkoterminowych i strategicznych. Jednak większość z nich posiada bardzo istotną wadę - informacje dzięki nim uzyskiwane nierzadko są mało precyzyjne, niekompletne. Taki stan rzeczy w nowoczesnym przedsiębiorstwie jest nie do przyjęcia. Rosnąca konkurencja, tendencja obniżania kosztów produkcji i coraz dalej posunięta automatyzacja produkcji wymagają szybkiego podejmowania newralgicznych decyzji w oparciu o rzetelne dane.

Wiedząc o tym Zarząd firmy SPLAST w 2010 r. zadecydował o wdrożeniu autorskiego, nowoczesnego, centralnego systemu sterowania produkcją. Podstawowym celem jest monitorowanie przebiegu procesu we wszystkich fazach produkcji. System ma budowę modularną. Poszczególne moduły można łączyć ze sobą w dowolnej kombinacji. Obejmuje m.in.: moduł planowania, monitorowania, jakości (w tym detekcja przekroczeń i stanów awaryjnych), utrzymania ruchu i  raportowania.

Wszystkie maszyny w parku maszynowym SPLAST są spięte w jeden system rejestrowania danych. Moduł planowania umożliwia zminimalizowanie czasu przestojów, redukcję odpadów, kontrolę maszynowego czasu pracy i jego wydajności. Umożliwia przeprowadzanie szczegółowych analiz, które ułatwiają podejmowanie istotnych decyzji. Możliwy jest precyzyjny wgląd w operacje produkcyjne. Moduł zarządza procesami produkcyjnymi w czasie rzeczywistym, wykorzystując również raporty porównawcze: czasów działania i przestojów dla poszczególnych linii oraz całkowitej wydajności dla przedsiębiorstwa i maszyn. Moduły monitorowania i jakości pomagają w zapewnieniu jakości, pozwalając jednocześnie na wyraźne obniżanie ilości odpadów produkcyjnych oraz strat w procesie. Wskaźniki generowane przez wtryskarki zapisywane są automatycznie ze ściśle określoną częstotliwością w bazie danych w systemie. Parametry jakościowe zgodne z założeniami planów kontroli rejestrowane są z poziomu produkcji. Rejestracja odbywa się poprzez pomiar określonych charakterystyk przy użyciu oprzyrządowania bezpośrednio podłączonego do systemu komputerowego i zatwierdzenie wyniku odpowiednim klawiszem. Moduł utrzymania ruchu pozwala szybko i wydajnie planować prace konserwacyjne oraz przygotowywać harmonogram zadań. Gwarantuje to, że żadne prace konserwacyjne nie zostaną przeoczone, a także daje jasny przegląd prac pozostających jeszcze do wykonania.

Zarząd i pracownicy nadzoru mają możliwość bieżącej obserwacji pracy urządzeń, wskaźników procesu. Możliwość generowania raportów i zestawień w skali całego zakładu umożliwia podejmowanie natychmiastowych decyzji w czasie rzeczywistym. Wykorzystanie szeregu zdefiniowanych i indywidualnie generowanych raportów pod potrzeby użytkownika pozwala zaoszczędzić czas i dostępne środki. Wszystkie dane są dokładne, aktualne i na bieżąco dostępne.

W SPLAST funkcjonuje również doskonale wdrożony i utrzymywany system zarządzania gospodarką magazynową (wykorzystywany w tym przypadku system kodów kreskowych umożliwia optymalne wykorzystanie magazynu z zachowaniem pełnej identyfikowalności) oraz system zarządzania linią centralnego podawania tworzywa, a pełna integracja tych wszystkich wdrożonych systemów komputerowych tworzy sprawny system zarządzania przedsiębiorstwem.

Korzyści z wdrożenia systemu wspomagania zarządzania produkcją są ogromne.  Przede wszystkim zapewnienie szybkiej reakcji na zmieniające się warunki procesu produkcyjnego, co z kolei daje możliwość dynamicznego wprowadzania zmian. Małe partie wyrobów mogą być produkowane bardziej ekonomicznie właśnie ze względu na zdolność systemu do modelowania procesu. Planowanie produkcji jest dużo efektywniejsze i umożliwia lepsze wykorzystanie zasobów. Kierownictwo może uzyskiwać optymalną wydajność przy obecnych zasobach. Ilość odpadów jest minimalizowana. Przejrzyste instrukcje dla operatorów zapewniają, że posiadają oni dostęp do wymaganych informacji w odpowiednim czasie. Wszystkie te czynniki minimalizują możliwość popełnienia błędu przez człowieka i maksymalizują wykorzystanie zasobów ludzkich i sprzętowych.

W momencie wdrożenia, SPLAST był jedyną firmą w Polsce, w której opisany system funkcjonował w pełni swoich możliwości. Dziś jego potencjał oraz stopień wdrożenia budzi uznanie wielu klientów i gości odwiedzających fabrykę. Mierzalne wskaźniki obrazujące efekty i korzyści dla firmy,  wynikające z wdrożenia systemu, utwierdzają w przekonaniu, że warto inwestować w tego typu rozwiązania. System jest sukcesywnie doskonalony i dostosowywany do potrzeb firmy.

@RY1@i02/2012/104/i02.2012.104.129.001b.101.jpg@RY2@

@RY1@i02/2012/104/i02.2012.104.129.001b.102.jpg@RY2@