Wysoka jakość i  konsekwencja wyznacznikami sukcesu

Frytki, jedno z najbardziej popularnych dań na świecie, uwielbiane zarówno przez dzieci, młodzież, jak i dorosłych, mogą stanowić dodatek do potraw lub też mogą być odrębnym posiłkiem. Same w sobie, nie wydają się być zbyt wyszukanym daniem - ot, pokrojony w kształt słupków ziemniak, usmażony w głębokim tłuszczu. Co zatem jest przyczyną wciąż niegasnącej, ogromnej popularności tej prostej potrawy? 

Niewątpliwą zaletą jest zarówno łatwość przygotowania, dostępność surowca, jak i smak, który w połączeniu z różnymi, charakterystycznymi dodatkami (ketchup, majonez, różnego rodzaju sosy), nadaje frytkom szczególnego charakteru. Na rynku europejskim frytki królują w Holandii i Belgii (skąd się wywodzą i gdzie w 1857 r. powstał pierwszy bar frytkowy).

Z Holandii wywodzi się też historia Farm Frites Poland (FFP), firmy, która specjalizuje się w produkcji tego właśnie przysmaku.

FFP w Polsce została założona w 1993 r. jako joint venture dwóch holenderskich producentów wyrobów ziemniaczanych: Aviko B.V. i Farm Frites B.V. Już w rok po rozpoczęciu budowy fabryki, nastąpiło jej otwarcie i uruchomienie linii produkującej frytki. Wybór Lęborka na lokalizację firmy nie był przypadkowy, jako że miasto to położone jest nieopodal zagłębia ziemniaczanego, klasyfikowanego jako tzw. "I Strefa Zdrowotności Ziemniaków". Tym, co stanowi o doskonałej jakości smaku frytek, jest rodzaj surowca z jakiego one powstają. Dlatego też użycie dobrej jakości, wyselekcjonowanych odmian ziemniaków decyduje o powodzeniu całej produkcji.

Odmiany ziemniaków, najczęściej wykorzystywane do produkcji frytek przez FFP, sadzone są m.in. na 900 ha upraw własnych. W celu wytworzenia najlepszego surowca, firma używa własnej stacji meteorologicznej, która pozwala podejmować właściwe decyzje o nawadnianiu oraz zabiegach fungicydowych (zwalczanie grzybów). Spółka inwestuje także w poprawę stanu gleby, poprzez optymalizowanie jej pH, poprawę struktury oraz wyrównywanie zasobności. Wszystko to jest możliwe dzięki regularnym analizom gleby i nowoczesnym systemom rolnictwa precyzyjnego opartego na technologii GPS.

FFP pozyskuje ziemniaki również od zakontraktowanych dostawców (67 gospodarstw), dysponujących corocznie prawie 5 tys. ha łącznej powierzchni upraw. Dzięki stałej współpracy rolnicy mają wsparcie agronomiczne, agrotechniczne i szkolenia organizowane przez firmę, a FFP ma gwarancję oczekiwanej jakości dostarczanych ziemniaków.

Obecnie ilość ziemniaków wykorzystywanych przez FFP do produkcji mrożonek w ciągu roku wynosi około 200 tys. ton, a nowoczesne linie umożliwiają wytwarzanie około 40 różnego rodzaju produktów (m.in. mrożone frytki, talarki, ziemniaki w cząstkach oraz placki i płatki ziemniaczane), które trafiają na stoły klientów indywidualnych i gastronomicznych w wielu krajach Europy i poza nią.

Holenderskie spółki-matki Farm Frites B.V. oraz Aviko B.V. zajmują znaczące pozycje na świecie w sektorze przetwórstwa ziemniaków (m.in. frytki mrożone i chłodzone, specjalności ziemniaczane, płatki ziemniaczane, świeże ziemniaki, itp.)

Firma Aviko istnieje od 1962 r. Założona została przez 32 rolników. Od 2002 jej udziały należą do korporacji Royal Cosun. Grupa Aviko posiada 13 zakładów produkcyjnych w Europie i w Chinach oraz biura sprzedaży we wszystkich ważniejszych krajach Europy. Rocznie w fabrykach Aviko przetwarzanych jest łącznie 1,7 miliona ton ziemniaków.

Farm Frites, jest niezależną rodzinną firmą założoną w 1971 roku. Obecnie posiada 6 fabryk na terenie Europy, w Egipcie i w Argentynie oraz  40 biur sprzedaży na świecie (m.in. w Chinach, Gwatemali i Brazylii). W różnych lokalizacjach zatrudnionych jest 1500 pracowników. Firma przetwarza 1,3 miliona ton ziemniaków rocznie, a gotowe produkty trafiają na stoły klientów detalicznych i gastronomicznych w 80 różnych krajach.

Jedną z zasad wyznawanych przez obu udziałowców jest takie umiejscowienie produkcji i lokalnej siedziby, by zawsze znajdowała się blisko rynku i upraw ziemniaka. Umożliwia to zarówno kontrolę nad jakością produkcji, zgodną z własnymi normami i wytycznymi, jak i aktywność społeczną w regionie.

Dotyczy to również zakładu produkcyjnego w Polsce.

Spółka FFP stała się niekwestionowanym ekspertem w zakresie mrożonych produktów ziemniaczanych, m.in. dzięki wielkiej pasji pracowników i zaangażowaniu się w stały proces kształcenia specjalistów w dziedzinie uprawy, kwalifikacji, przetwarzania i pakowania produktów. Nie bez znaczenia jest fakt, że od lat firma opiera się na tych samych, prostych wartościach, jak: autentyczność, umiejętności rolnicze, dbałość o środowisko naturalne, długofalowa wizja i konsekwencja. Te cechy, wraz z gwarantowaną jakością i bezpieczeństwem zdrowotnym surowców, znalazły uznanie również u największej i najpopularniejszej sieci restauracji szybkiej obsługi na świecie - McDonald''s. Niewątpliwie smak frytek odegrał ważną rolę w sukcesie McDonald’s na całym świecie.

Frytki, produkowane przez polską spółkę FFP, dostarczane są do prawie 800 restauracji McDonald’s w 12 krajach (Polska, Czechy, Słowacja, Ukraina, Łotwa, Litwa, Estonia, Rosja, Białoruś, Szwecja, Bułgaria i Serbia).

Współpraca FFP z McDonald''s, który stawia wysokie wymagania co do smaku, wyglądu, wartości odżywczych, jakości produktu i wpływu na środowisko naturalne, sięga jednak daleko poza zwykłe relacje handlowe i obejmuje cały łańcuch wytwarzania produktu: od farmy do konsumenta. Dostawcy FFP są nie tylko nadzorowanym i poddanym surowym wymaganiom kontrahentem, których zadanie ogranicza się na dostarczeniu wysokiej jakości produktu, ale są również uznawani za jedną z bardzo ważnych części modelu biznesu, czego efektem jest możliwość uczestniczenia we wspólnych projektach, organizowanych przez McDonald''s, jak również w konsultacjach planów i strategii dla całej sieci restauracji.

McDonald''s jest głównym odbiorcą firmy FFP (50 proc. całej produkcji) mrożonych frytek wytwarzanych przez zakład produkcyjny w Lęborku. Pozostała część oferty firmy, wytwarzana dla holenderskich spółek Farm Frites i Aviko, dostępna jest również w sprzedaży detalicznej i gastronomicznej.

Działając w wielu krajach Europy i poza nią, firma FFP ugruntowała swoją pozycję lidera dzięki zaangażowaniu w kwestie jakości. Przetwarzanie ziemniaków, które wbrew pozorom jest złożonym przedsięwzięciem, wymaga dogłębnego zrozumienia zagadnień, związanych z uprawą, klimatem i środowiskiem, jak również posiadania wiedzy w zakresie technologii, automatyzacji i innowacyjności, a także doskonalenia metod uprawy, zbioru oraz rozwoju nowych odmian ziemniaków.

W celu zapewnienia sprawnego działania całego oddziału polskiej firmy, już od początku uruchomienia produkcji na początku lat 90., rozpoczęto w FFP, prace nad wprowadzeniem własnego systemu zarządzania jakością, w myśl idei Gwarantowanej Jakości, opartej o zasady Dobrej Praktyki Produkcyjnej (GMP) oraz Dobrej Praktyki Higienicznej (GHP).

Jak podkreśla Grażyna Nowak-Połomska, Dyrektor ds. Rozwoju Firmy FFP: - Wdrożenie idei Gwarantowanej Jakości było możliwe dzięki skutecznie działającemu Zintegrowanemu Systemowi Jakości i stałemu, rygorystycznemu  nadzorowi całego procesu produkcji. Począwszy od pozyskania surowców, poprzez wyprodukowanie gotowego wyrobu, aż po przechowywanie i dostarczenie do klienta. Zapewnienie najwyższych standardów jakości dotyczy zarówno kwalifikacji surowców, opakowań czy zaawansowania technologicznego maszyn, jak i pracy i zaangażowania całego personelu.

Malwina Piotrowska, Dyrektor ds. Zarządzania Jakością dodaje:  - W firmie od wielu lat funkcjonuje Zintegrowany System Zarządzania Jakością obejmujący standard zarządzania bezpieczeństwem żywności (BS EN - 22000:2005), System Zarządzania Środowiskiem (EN-ISO 14001:2004) oraz System Analizy Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli (HACCP zgodny z Codex Alimentarius 2001) oraz standard BRC GLOBAL STANDARD-FOOD.

Ponadto wprowadzono standardy jakościowe klientów, w tym najbardziej rygorystyczny system nadzoru jakości i bezpieczeństwa zdrowotnego McDonald’s, będący gwarancją spełnienia unikatowych uwarunkowań najbardziej wymagających klientów, dla których firma produkuje wyroby marek własnych. Warto podkreślić, iż w dalszym ciągu najwięcej praktycznych aspektów do systemu zarządzania jakością, wnoszą audyty wewnętrzne przeprowadzane regularnie przez wyszkolonych pracowników firmy.

W celu sprostania rygorystycznym wymogom w zakresie bezpieczeństwa i jakości surowca, firma nakłada również na swoich dostawców obowiązek wprowadzenia standardów Dobrych Praktyk Rolniczych (GAP) oraz przyłączenia do światowego programu GLOBALG.A.P. (System Zapewnienia Bezpieczeństwa Zdrowotnego Żywności w Produkcji Rolnej). Na zlecenie spółki, przeprowadzane są niezależne audyty gospodarstw rolnych. Farma Farm Frites Poland Dwa (pierwszy producent ziemniaków w Polsce, który otrzymał certyfikat Dobrej Praktyki Rolniczej GLOBALG.A.P.) została wytypowana jako wzorcowa farma ziemniaczana w europejskim programie McDonald’s "Flagship Farms" (www.flagshipfarms.eu ), będącego przejawem długofalowego zaangażowania się w ideę zrównoważonego rolnictwa i promocji ochrony środowiska - dodaje Grażyna Nowak-Połomska

FFP jest też regularnie, od wielu lat, audytowana przez swoich  klientów (np. McDonald’s, IKEA, TESCO), a także jest corocznie certyfikowana przez Ministerstwa Zdrowia Rosji i Ukrainy, potwierdzając, że standard produkcji spełnia wymagania jakościowe, higieny i bezpieczeństwa żywności obowiązujące także w tych krajach.

@RY1@i02/2012/104/i02.2012.104.129.0005.101.jpg@RY2@

@RY1@i02/2012/104/i02.2012.104.129.0005.102.jpg@RY2@

@RY1@i02/2012/104/i02.2012.104.129.0005.103.jpg@RY2@

To co jest dla nas bardzo ważne, obok zachowania wysokich standardów jakościowych i utrzymywania wysokiej efektywności firmy, to działania w zgodzie z ochroną środowiska. Nasza przeszłość i przyszłość związana jest z rolnictwem, dlatego też pomagamy rolnikom w spełnianiu coraz to nowych wymagań, uwzględniających szereg działań wspierających prawidłowe funkcjonowanie przyrody. Pomagamy rozwijać zrównoważone techniki upraw.

Koncepcja firmy przyjaznej dla ochrony przyrody zawarta jest w naszej Polityce Środowiskowej, zgodnie z którą zobowiązujemy się do ciągłej poprawy procesów produkcyjnych, w celu zmniejszenia i zapobiegania zanieczyszczeniu środowiska, zwłaszcza emisji gazów cieplarnianych. Staramy się rozwijać w zgodzie z naturą, kładąc coraz większy nacisk na recykling, oczyszczanie, poprawianie i przekształcanie wszystkich aspektów procesów produkcyjnych i dystrybucyjnych, zgodnie z wymogami ekologii. Przykładem tego jest uruchomienie systemu odzysku ciepła z pieca smażalniczego, co ograniczyło zużycie gazu o 1,2 mln m³ rocznie oraz zredukowało emisję oparów oleju używanego do podsmażania frytek.

Poza tym firma modyfikuje w tym roku swoją biologiczną oczyszczalnię ścieków dodając etap beztlenowy wraz z instalacją kogeneracji. Efektem pozytywnym dla środowiska jest znacznie dokładniejsze oczyszczenie ścieków oraz produkcja "zielonej energii" elektrycznej oraz cieplnej na bazie wytworzonego w tym etapie biogazu.

Szereg działań w firmie ma na celu również budowanie świadomości wśród pracowników o konieczności i celowości oszczędzania mediów, takich jak: woda, gaz, czy też elektryczność. Skutkuje to wymiernym i systematycznym obniżaniem wskaźników zużycia tych mediów na tonę produktu gotowego.

Wszystkie te działania dowodzą, że zintegrowane podejście do zagadnień ochrony środowiska może doprowadzić do zmiany modelu całego procesu produkcyjnego i przynieść realne korzyści zarówno środowisku, jak i firmie.

Po kilkunastoletniej obecności na rynku firma nadal ma wiele pomysłów i planów związanych z dalszym rozwojem. Posiadając doświadczenie, solidne zaplecze technologiczne i zespół wspaniałych pracowników, FFP jest gotowa sprostać wymaganiom, które niesie przyszłość.

Joanna Chrustek, Joanna Jakoweńko