Nieustanny rozwój, nowe rynki sprzedaży

Zlokalizowany w Rybniku zakład jest częścią korporacji, która posiada ponad 80 fabryk w różnych krajach na całym świecie i zatrudnia ponad 20 tys. osób. Tenneco w Rybniku produkuje układy wydechowe dla największych koncernów na świecie - General Motors, Mercedesa, Volkswagena, Peugeota, Renault, Toyoty, czy też BMW. W Rybniku produkowane są kolektory wylotu, rury kolektorowe, puszki tłumikowe, tłumiki ze stali nierdzewnej, aluminiowanej, chromowane, ale również z innymi ciekawymi rodzajami obróbki powierzchni.

- Jakość pełni w naszej firmie kluczową rolę - mówi Franciszek Kozub, Pełnomocnik ds. Jakości. - Dla nas oznacza to przede wszystkim spełnienie wymagań klienta. Temu podporządkowane są wszystkie procesy, związane z opracowaniem ofert produktu, jego zaprojektowaniem oraz przygotowaniem procesu produkcyjnego, a wszystko to robimy po to, aby w sposób optymalny sprostać oczekiwaniom klienta.

Firma nie tylko poszukuje nowych rynków zbytu, ale także stara się rozwijać współpracę z dotychczasowymi klientami. - Obecnie rozwijamy produkcję dla Volkswagena, dla którego dostosowujemy swój system zapewnienia jakości - mówi F. Kozub. - W ub. r. zostaliśmy ocenieni przez audytorów Volkswagena w ramach audytu procesu na zgodność z wymaganiami normy VDA 6.3 (niemiecka  norma zawierająca wymagania dla przemysłu samochodowego). Otrzymaliśmy notę A. Rozwijamy także produkcję dla BMW, która również jest bardzo wymagająca i bardzo istotna dla naszego zakładu - dodaje F. Kozub.

W ramach projektu dostarczania układów wydechowych dla Mercedesa, modelu klasy B, który będzie produkowany na Węgrzech, zakład w Rybniku uczestniczy w budowie tej fabryki. W chwili obecnej, pod nadzorem specjalistów z Rybnika wdrażany jest system zapewnienia jakości. Z początkiem maja odbędzie się audyt procesów przez specjalistów  Mercedesa, czyli odbiór procesów produkcyjnych i jakościowych na zgodność z wymaganiami klienta, a następnie planowane jest przeprowadzenie certyfikacji na zgodność z ISO/TS 16949:2009. W nowym zakładzie powołano już zespół specjalistów węgierskich i, korzystając z rozwiązań i narzędzi którymi dysponuje zakład w Rybniku, będzie stworzony system jakości, który następnie będzie już funkcjonował samodzielnie.

Kolejnym procesem, który obecnie powstaje w rybnickim zakładzie, jest budowa standardów, które będą obowiązywały w zakładach Tenneco w całej Europie. - Przygotowujemy procedury które będą obowiązywały nasz zakład jak i inne zakłady w grupie - mówi F. Kozub. - Jest to ważny element dla całej korporacji. Budowa korporacyjnego systemu jakości, korporacyjnych procedur, które będą obowiązywały wszystkie zakłady sprawi, że będziemy posługiwali się podobnymi standardami,  w podobny sposób będziemy mogli prezentować wyniki naszej pracy. Pozwoli to także łatwiej zarządzać całą korporacją Tenneco.

Śledząc rozwój Zakładu w Rybniku, daje się zauważyć nieustanne zmiany i nowe wyzwania, którym trzeba sprostać. Zdaniem zarządu firmy, sukces fabryki zależy od dobrej współpracy świetnego zespołu ludzi. W Rybniku udało się pozyskać sprawdzonych i doświadczonych specjalistów. Ceni się tutaj szybkość uczenia się pracowników i umiejętność przystosowania do nowych warunków. Atutem jest także płaska struktura zarządzania. Pomaga ona w lepszych kontaktach między pracownikami, ale również w szybkim podejmowaniu decyzji.

@RY1@i02/2012/083/i02.2012.083.129.0004.103.jpg@RY2@

@RY1@i02/2012/083/i02.2012.083.129.0004.104.jpg@RY2@

Anna Biszkowiecka