Pozyskujemy energię z odpadów

- Przyjmujemy ścieki z Łodzi i okolicznych miejscowości, m. in. Pabianic, Konstantynowa, Nowosolnej i Ksawerowa, co daje ponad 200 tys. m3 dziennego napływu ścieków na oczyszczalnię. Naszym zadaniem jest oczyszczanie z zanieczyszczeń i odprowadzenie ścieków oczyszczonych do rzeki Ner. Kolejnym ważnym elementem naszej działalności jest zagospodarowanie osadu powstałego w procesie oczyszczania ścieków, z którego uzyskujemy biogaz. W tym celu w ostatnich latach zbudowaliśmy instalację do termicznego przekształcania osadu zawierającego pewną ilość minerałów i węgla organicznego, podlegającego procesowi spalenia. Osad spalany jest w dwóch piecach tzw. fluidalnych, gdzie zwykły osad zostaje przekształcony w pyły, popioły i gazy odlotowe. Z 240 ton dziennego osadu uzyskujemy około 20-22 ton popiołu, który jest odwożony na składowisko popiołów. Planujemy go zagospodarować i wykorzystać do celów budowlanych.

Spaliny oczyszczane są metodą suchą i spełniają wymogi ochrony powietrza.

- W tej chwili korzystamy z technologii oczyszczania MUCT, która pozwala nam na oczyszczenie ścieków przy pomocy bakterii i środków chemicznych. Efektem oczyszczania ilość azotu w każdym litrze odprowadzanej wody jest zminimalizowana do 10 mg, a fosforu do 1 mg! Dzięki temu nasze odprowadzane do rzeki Ner ścieki spełniają wszystkie restrykcyjne warunki norm polskich i europejskich. Wprowadzenie tej technologii wpłynęło na to, że dziś rzeka Ner funkcjonuje jako normalna rzeka. Do Neru wróciły ryby, bobry, a ww. dolinie powstały duże siedliska ptaków.

Od początku działalności oczyszczalni pojawił się problem dużej ilości osadów ściekowych i odpad ten należało zagospodarować. W tym celu osad był i jest poddawany procesowi fermentacji w specjalnych, zamkniętych komorach fermentacyjnych. Produktem fermentacji jest ustabilizowany osad (obecnie spalany) i biogaz. Przed procesem spalania osadu, osad składowany był na wydzielonych składowiskach odpadów - tzw. lagunach.

Powstający biogaz, którego dużą zawartość stanowi metan, z uwagi na ochronę powietrza musiał być spalany na pochodni. Mając tak cenne zielone paliwo, postanowiliśmy szukać innych, korzystniejszych dla środowiska rozwiązań. Dzięki naszej inicjatywie i zaangażowaniu władz samorządu wygraliśmy przetarg i zorganizowaliśmy instalację do produkcji energii elektrycznej. W 2002 roku rozpoczęliśmy pracę nad tym systemem, dzięki czemu w kwietniu 2004 roku pierwsze generatory zaczęły produkować energię elektryczną i cieplną. W tej chwili wytwarzamy około 50 MWh energii elektrycznej na dobę. Stanowi to 50 % energii elektrycznej, której potrzebuje oczyszczalnia na prawidłowe funkcjonowanie. Wykorzystujemy ją więc do własnych celów, ale nie tylko! Jednocześnie uzyskujemy około 220 GJ/dobę energii cieplnej, która prawie w 100% pokrywa nasze potrzeby na ogrzewanie i ciepło technologiczne.

- Tak. Dzięki tej technologii przyczyniamy się do ochrony tego, co dla nas wszystkich najcenniejsze, czyli środowiska naturalnego. Wtórnie wykorzystaliśmy biogaz do produkcji energii. Warto podkreślić, że jesteśmy zsynchronizowani z siecią krajową, czyli możemy dostarczać energię elektryczną do całej Polski.

- Oczyszczalnia jest to fabryka, która musi prawidłowo funkcjonować 24 godziny na dobę. W związku z tym niezwykle ważne jest to, aby pracując w systemie zmianowym zachować powtarzalność procesów związanych z jakością. Wdrożone systemy zarządzania jakością są dla nas doskonałym rozwiązaniem dla zachowania tej konsekwencji. Po to, żeby ujednolicić procesy związane z codzienną pracą, postanowiliśmy wdrożyć system zarządzania jakością. W 2005 roku uzyskaliśmy certyfikat Zintegrowanego Systemu zarządzania ISO 9001:2001 oraz ISO 14001:2005. Certyfikaty te obejmują zarówno proces oczyszczania ścieków i gospodarkę osadową, jak i działania na rzecz ochrony środowiska. W celu kontroli tego, co dzieje się na naszym terenie, otrzymujemy dzienny raport o ilość i jakości ścieków przepływających przez oczyszczalnię, ilości osadów, powstałego biogazu, energii i pozostałych odpadów. Ponadto posiadamy system automatycznej kontroli, podglądu i sterowania procesami technologicznymi.

- Od 1996 roku posiadamy nowoczesne laboratorium, które w 2007 roku uzyskało certyfikat akredytacji PN-EN ISO/IEC 17025:2005. Laboratorium wykonuje badania ścieków, osadów, wód powierzchniowych i podziemnych. Poziom wykonywanych badań gwarantuje wysoko wyspecjalizowana kadra inżynieryjno-techniczna. Potwierdzeniem kompetencji personelu i wysokiej jakości badań jest regularny udział w badaniach biegłości wykonywanych przez laboratorium, organizowanych przez Quality Managment Ltd. oraz Aquacheck Ltd. z Wielkiej Brytanii.

- W ciągu najbliższych lat zamierzamy wybudować zespół zbiorników do retencji, która pomoże nam zebrać ścieki w okresie deszczowym i przywrócić na oczyszczalnię w okresie bezopadowym.

Natalia Zarzeka

@RY1@i02/2011/063/i02.2011.063.127.0012.101.jpg@RY2@

Euzebiusz Zawadzki, prezes zarządu Grupowej Oczyszczalni Ścieków w Łodzi Sp. z o.o.

@RY1@i02/2011/063/i02.2011.063.127.0012.102.jpg@RY2@

@RY1@i02/2011/063/i02.2011.063.127.0012.103.jpg@RY2@