Dziennik Gazeta Prawana logo

Wygoda na każdym kroku

28 czerwca 2018

Rozmowa z Tomaszem Grodeckim, prezesem zarządu BADURA S.A.

- Przede wszystkim ciężka praca, ale i pasja, która towarzyszyła nam od momentu powstania firmy. Wdrażanie kolejnych pomysłów, początkowo w niewielkim zakładzie rzemieślniczym, założonym w 1982 roku przez Zdzisława Badurę, wymagało sporo wysiłku i cierpliwości. Sygnowanie wyrobów swoim nazwiskiem zobowiązuje, dlatego od samego początku założyciel firmy dążył  do osiągnięcia najwyższych standardów. Do chwili obecnej naszą naczelną dewizą jest tworzenie butów o najwyższej jakości, dających poczucie komfortu. Nasze buty cechuje nie tylko staranność wykonania, ale i bogate wzornictwo zgodne z najnowszymi trendami mody. Wnikliwie śledzimy najnowsze tendencje wzornictwa obuwia na całym świecie, jednakże najbardziej inspirują nas włoscy projektanci, których propozycje charakteryzują się niezwykłą finezją i elegancją. Często opieramy się na ich doświadczeniu, czego wynikiem jest owocna współpraca. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów, wprowadzamy szereg innowacyjnych rozwiązań, które dają gwarancję produktu na najwyższym jakościowo poziomie.

- Od kilku lat zaczęliśmy stosować Lean Manufacturing, czyli filozofię zarządzania prowadzącą do skrócenia czasu od złożenia zamówienia do wysłania produktu dzięki eliminacji marnotrawstwa. Lean Manufacturing korzysta z tzw. odchudzonego myślenia, w którym dąży się do wyeliminowania wszystkich zbędnych operacji z procesu. Ponadto zrezygnowaliśmy z wprowadzenia zintegrowanego systemu ERP, a zaczęliśmy wdrażać własne programy i pomysły. Stosowanie filozofii Lean wraz z prawidłową logistyką przyniosło wiele korzyści. Te wspólne działania pozwoliły nam wyeliminować słabą jakość w całym łańcuchu logistycznym przedsiębiorstwa, czyli dostawach materiałów, procesach planowania i produkcji, a także wyrobach dostarczanych do klientów. Mamy opracowane tryby postępowania z dostawcami oraz ustalone procedury w przypadku pojawienia się wad w całym procesie produkcyjnym.

- Ponieważ gwarantują zaspokojenie ich podstawowych wymagań - zapewniają wygodę, wytrzymałość i komfort użytkowania, a szeroka gama fasonów damskich i męskich czy butów wodoszczelnych, daje możliwość dobrania obuwia do różnych stylów ubierania się.

Cztery lata temu jako jedna z pierwszych firm na polskim rynku zaczęliśmy produkować buty wodoszczelne. Wprowadziliśmy membrany SYMPATEX, dzięki którym woda nie przedostaje się do buta i jednocześnie stopa oddycha, a podczas wysiłku - poddawana jest chłodzeniu. Innymi słowy - stopa przez cały czas ma zapewniony prawidłowy mikroklimat.

Również tutaj każda dostawa materiałów, zwłaszcza skór wodoodpornych używanych do obuwia z membranami SYMPATEX, jest szczegółowo sprawdzana i testowana. Każda z nich ma certyfikat wodoodporności.

- Do niedawna nasze buty dostępne były wyłącznie w sklepach multibrandowych. Od półtora roku posiadamy własną sieć 25 sklepów w całej Polsce. W ciągu najbliższych dwóch lat planujemy zwiększyć ich ilość do 50, by stali i nowi klienci mieli łatwiejszy dostęp do naszych produktów.

- Jedno ze znanych przysłów chińskich mówi: "Robisz dobrze - masz z tego zysk, robisz lepiej - masz zysk i wszyscy są zadowoleni". Postępując w myśl tej sentencji, pragniemy rozwijać i doskonalić naszą produkcję, a także zyskiwać sympatię i zaufanie klientów, dla których marka BADURA powinna kojarzyć się nie tylko z innowacyjnymi technologiami, ale także z dobrą jakością i wygodą. Do tej pory adresatem naszych produktów byli głównie mężczyźni. Obecnie rozszerzamy zakres naszych usług, rozwijając produkcję damskiego obuwia. W tym celu zakupiliśmy nową linię technologiczną oraz zatrudniliśmy kolejnych pracowników do działu konstrukcyjnego i technologicznego. Kolekcja jesienno-zimowa już jest w sprzedaży, a niebawem do sklepów trafi pierwsza damska kolekcja wiosenna. Jednak priorytetowym celem w chwili obecnej jest wprowadzenie zupełnie innowacyjnej technologii w produkcji obuwia.

- Wprowadzamy technologię bezpośredniego wtrysku. To innowacyjne rozwiązanie oparte jest pełnej automatyzacji. Dzięki temu, że większość czynności wykonują maszyny, każdy but stanowi idealną kopię wzorca, jest solidny oraz wytrzymały. Karuzela daje również szereg innych możliwości. Pozwala m.in. z łatwością wprowadzić nowy typ i wygląd buta. Zastosowanie metody bezpośredniego łączenia podeszwy z cholewką pozwoli nam jeszcze wyżej zawiesić poprzeczkę jakości wytwarzanych wyrobów.

- Zgadza się,  sprzedaż zagraniczna wynosi około 40%. Eksportujemy głównie do Rosji, na Ukrainę, Litwę, Łotwę i Estonię oraz Rumunię. Od dwóch lat bierzemy udział w targach w Düsseldorfie i chcemy pozyskać również tamtejszy rynek. Po wprowadzeniu wspomnianych wcześniej technologii mamy bardzo duże szanse, aby ten cel osiągnąć.

Katarzyna Czenczek

Dziękujemy za przeczytanie artykułu!
Źródło: Dziennik Gazeta Prawna

Materiał chroniony prawem autorskim - wszelkie prawa zastrzeżone.

Dalsze rozpowszechnianie artykułu za zgodą wydawcy INFOR PL S.A. Kup licencję.